節能的變頻空壓機黃金期趨勢 回顧我國螺桿空壓機行業過去一年的發展，從生產總量和銷售總量上來看，與過去幾年同期環比，擴大的生產規模和高漲的銷售量顯示了行業經歷了一個黃金發展期。現在，國家對能源的節約力度和排量的降低的監管力度不斷加大，很多公司越來越關注產品的節能性能，變頻空壓機為公司的產品制造提供動力，它的運轉的快慢是通過對配備的變頻部件來實現的，可以按照客戶具體的用氣量來產生氣體，減少機器在工作時所使用到的資源。隨著現代社會的發展，環保、節能的觀念逐漸深入人心，所以工業發展、生活生產等都都努力朝著低耗的方向發展。變頻即是通過改變供電頻率，實現電動機運轉速度率的自動調節，確保機械的運行，降低損耗。變頻空壓機就是將先進的變頻技術應用到空壓機中，從而實現空壓機的充分發揮性能，降低不必要的損耗。所以變頻空壓機不僅能夠保證客戶用氣更加穩定，使生產過程變得更加穩定，提高產品的工藝水平，還能節省所耗費的電能，應該說節能效率還是非常之高的。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

淺析空氣壓縮機的潤滑方式特點： 一、壓縮機根據排氣壓力不同的分類按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機；中壓壓縮機；高壓壓縮機；超高壓壓縮機等等。低壓壓縮機為單機式，中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式，級數可達8級，目前已制成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓縮機。按壓縮介質的不同，一般壓縮機還可稱之為：空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。 二、壓縮機結構工作原理分類碳氫化合物氣體中，石油裂解氣和石油廢氣的主要成分為氫、、乙烯、等；焦爐煤氣和城市煤氣的主要成分為氫、、丁烷、乙烯、等；的主要成分為。碳氫化合物氣體可以作為單一成分氣體被制取和壓送，也可作為混合成分的氣體被制取和壓送。在氣體壓縮機中，壓縮介質的成分和性質與所采用的潤滑方式和潤滑材料的選取密切相關。 三、氣體壓縮機的潤滑方式及特點在壓縮機中，潤滑油不僅可降低機器的摩擦和磨損，同時還可起到密封、冷卻和降低運轉嗓音的作用，良好的潤滑條件是壓縮機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的壓縮機如羅茨式壓縮機，因轉子相互間和轉子與殼體間可經常保持一定間隙而無滑動接觸，故可無油潤滑。

氣缸的故障

1、產生原因

①氣缸鏡面或缸套鏡面過度磨損，偏磨或嚴重拉傷；

②氣缸蓋或氣缸座與氣缸端面貼合不嚴而漏氣；

③氣缸冷卻不完善，氣體經過閥室時受到預熱，影響吸氣效率；

④活塞與氣缸配合間隙過大。

2、解決措施

①鏜缸或鑲套，或更換活塞；

②修刮缸蓋或缸座或氣缸端面，使其平整；或更換新的墊片；

③清理水套，清除污垢，改善冷卻條件。

活塞環的故障

1、產生原因

①活塞環因潤滑油質量不佳或氣缸溫度過高而卡死；

②活塞環彈力失效或磨損嚴重。

2、解決措施

①清洗活塞環和活塞環槽，更換潤滑油，改善氣缸冷卻條件；

②有下列情況之一，均應及時更換活塞環：喪失應有的彈力、環外圓表面過度的拉傷、環與環槽兩側面間隙超過原規定數值1—1.5倍時、環的磨損量超過環徑向厚度的25%時、環外圓表面與氣缸鏡面配合間隙總長超過了氣缸圓周的50%時。